中藥顆粒機工作原理:
本機是以機械傳動,在摩擦力的作用下,滾筒自轉(zhuǎn),粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出,送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速,可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
中藥顆粒機技術參數(shù)
1、滾筒直徑: 60mm
2、滾筒有效長度: 184mm
3、進料口尺寸: 210×240mm
4、生產(chǎn)能力: 20-30kg/h
5、搖擺幅度: 360°
6、滾刀速度: 46r/min
7、功 率: 0.55Kw
8、電 壓: 220V
9、外形尺寸: 460×550×570mm
10、重 量: 70kg
三、機器構造:
1 機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設計為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
2 顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。
3 篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。
4 減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。
5 機坐電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊
四、操作過程
操作前準備
物料準備:干粉應加入適量水進行攪拌均勻,濕物料可進行適當?shù)母稍?,物料呈塊狀,可不要進行加工處理。
機器準備:更換合適篩網(wǎng),將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置,空機運轉(zhuǎn)1-2分鐘,無異常后再進行開機操作。
1 使用方法:開動機器,將混合料倒入斗內(nèi),由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒,如粉碎塊子,應逐漸加入,不宜加滿、以免受壓過大,而使篩網(wǎng)易損。
2 注意事項:粉斗內(nèi)如粉末停止不下,切不可用手去鏟,以免造成傷手事故,應用竹片鏟或停車工作。
操作技巧
1 物料是干粉末時,可直接噴水在上面,物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時,將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3 當物料出現(xiàn)塊狀時,不必要將塊狀物料進行粉碎或其他加工,可以直接使用本機制粒。
4 開車前將機器的箱體的油表全部加油一次,可提高機械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月?lián)Q新油一次,可提高機械使用壽命。