更新時(shí)間:2024-09-19
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
品牌 | 步源藥機 | 類(lèi)型 | 單沖式壓片機 |
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單沖壓片機詳細介紹:
一、用途及特點(diǎn):
臺式壓片機(壓片成型機、壓片成形機)能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于制藥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、醫院、科研單位、實(shí)驗室試制和小批量生產(chǎn)。
本機性能優(yōu)良,適應性強,使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無(wú)電時(shí)也可手搖片。本機只裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調節,能適應制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類(lèi)似產(chǎn)品的要求,深受各待業(yè)廣大用戶(hù)的歡迎。
二、安裝和接線(xiàn):
1、電動(dòng)壓片機(自動(dòng)壓片機 電動(dòng)壓片機)安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。為了拆卸修理方便,在木制工作臺上對應下沖芯相桿的位置片還應有一個(gè)直徑約35毫米的孔。
2、接通電機電源前先將電動(dòng)機接好地線(xiàn),以保安全。再卸下三角皮帶,接通電機電源,開(kāi)動(dòng)電機觀(guān)察電機旋轉方向是否正確(電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉方向不對,則另行接線(xiàn)然后再把三角皮帶裝好。
三、沖模的裝卸和壓片時(shí)的調整:
1、沖模的安裝
⑴安裝上沖:旋松下沖固定螺釘、轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘,并要插到底)再旋緊下沖固定螺釘。
⑵安裝下沖:旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
⑶安裝中模:旋松中模固定螺釘,把在模拿平放入中模臺板的孔中,同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。
⑷用手轉動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字?,觀(guān)察有無(wú)碰撞或磨擦現象,若發(fā)生碰撞或磨擦,則松開(kāi)中模臺板固定螺釘(兩只),調整中模臺板固定的位置,使上沖進(jìn)入中??字?,再旋緊中模臺板固定螺釘,如此調整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或磨擦方為安裝合格。
2、出片的調整
轉動(dòng)手輪使下沖升到高位置,觀(guān)察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板轉達動(dòng)上調節齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
至此,用手搖動(dòng)手輪,空車(chē)運轉十余轉,若機器運轉正常,則可加料試壓,進(jìn)行下一步調整。
3、充填深度的調整(即藥片重量的調整)
旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板。轉動(dòng)下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調好后仍將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調整(即藥片硬度的調整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉動(dòng)上沖芯桿,向左轉使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉則壓力減少,藥片硬度降低,調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此,沖模的調整基本完成,再啟動(dòng)電機試壓十余片,檢查片重,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,及時(shí)調整。
5、沖模的拆卸
⑴拆卸上沖:旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
⑵拆卸中模:旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺寧,旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板。轉達動(dòng)調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,輕輕轉動(dòng)手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉動(dòng)手輪硬頂,以免損壞機件。這時(shí)須拆下中模臺板再取出中模。
⑶拆卸下沖:先已旋下下沖固定螺釘,再轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
⑷沖模拆卸后尚須轉動(dòng)調節齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置時(shí),其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)再仍將下沖固定螺釘旋上。
四、主要機件的拆卸與安裝:
1、中模臺板拆卸:抽出擋粉板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺板。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對正。以免損壞加料器的絲孔。
2、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,轉動(dòng)手輪使偏心輪殼升至高位置,轉動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
3、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板轉動(dòng)調節齒輪,使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
4、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷(xiāo)上的鋼絲擋圈,取出連桿銷(xiāo),即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進(jìn)行。
5、大皮帶輪、小齒輪及過(guò)橋軸拆卸:抵下三角皮帶,旋下過(guò)橋軸右端母及墊圈(在機身里面),用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái),然后可用將過(guò)橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,一般不需要拆開(kāi))。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
6、主軸拆卸:拆卸主軸應兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。(必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪)卸下防護罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內側的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
五、機器的潤滑和保養:
1、各運動(dòng)機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉和延長(cháng)使用壽命的重要環(huán)節,特別是各主要運動(dòng)件若在缺油情況下干轉運轉會(huì )迅速損壞而不能使用,因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車(chē)運轉使各摩擦面布滿(mǎn)油膜,然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,但每次加油也不可過(guò)多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。各加油部位及加油次數見(jiàn)下表:
2、每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng),在工作過(guò)程中也應經(jīng)常注意檢查,如有松動(dòng)立即旋緊,以免發(fā)生故障。其主要部位有:上沖緊固螺母,中模固定螺釘,下沖固定螺釘;連桿鎖緊螺母,連桿銷(xiāo)緊定螺釘;升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲;中模臺扳固定螺釘(2只)。
單沖壓片機技術(shù)參數:
1、大壓片壓力:15千牛
2、大壓片直徑: φ12毫米 異型φ15毫米
3、大充填深度: 12毫米
4、大片劑厚度: 6毫米
5、生 產(chǎn) 能 力: 5500片/小時(shí)
6、電 機 功 率: 0.55千瓦 轉速:1400轉/分 電壓:220伏
7、外 形 尺 寸: 580×450×625毫米
8、 主 機 重 量:75公斤
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