單沖壓片機詳細介紹：

一、用途及特點(diǎn)：
   臺式壓片機(壓片成型機、壓片成形機)能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、醫院、科研單位、實(shí)驗室試制和小批量生產(chǎn)。
   本機性能優(yōu)良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無(wú)電時(shí)也可手搖片。本機只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調節，能適應制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類(lèi)似產(chǎn)品的要求，深受各待業(yè)廣大用戶(hù)的歡迎。

二、安裝和接線(xiàn)：
   1、電動(dòng)壓片機(自動(dòng)壓片機 電動(dòng)壓片機)安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的體度紙600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應下沖芯相桿的位置片還應有一個(gè)直徑約35毫米的孔。
   2、接通電機電源前先將電動(dòng)機接好地線(xiàn)，以保安全。再卸下三角皮帶，接通電機電源，開(kāi)動(dòng)電機觀(guān)察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉方向不對，則另行接線(xiàn)然后再把三角皮帶裝好。

三、沖模的裝卸和壓片時(shí)的調整：
1、沖模的安裝
   ⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底）再旋緊下沖固定螺釘。
   ⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
   ⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺板的孔中，同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平，以免歪斜放入時(shí)卡住，損壞孔壁。
   ⑷用手轉動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字?，觀(guān)察有無(wú)碰撞或磨擦現象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開(kāi)中模臺板固定螺釘（兩只），調整中模臺板固定的位置，使上沖進(jìn)入中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或磨擦方為安裝合格。
2、出片的調整
　　轉動(dòng)手輪使下沖升到高位置，觀(guān)察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板轉達動(dòng)上調節齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
至此，用手搖動(dòng)手輪，空車(chē)運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調整。
3、充填深度的調整（即藥片重量的調整）
　　旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。轉動(dòng)下調節齒輪向左轉使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調整（即藥片硬度的調整）
　　旋松連桿鎖緊螺母、轉動(dòng)上沖芯桿，向左轉使上沖芯桿向下移動(dòng)，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減少，藥片硬度降低，調好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調整基本完成，再啟動(dòng)電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量，及時(shí)調整。
5、沖模的拆卸
   ⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。
   ⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開(kāi)齒輪壓板。轉達動(dòng)調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動(dòng)手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動(dòng)手輪硬頂，以免損壞機件。這時(shí)須拆下中模臺板再取出中模。
   ⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。
   ⑷沖模拆卸后尚須轉動(dòng)調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置時(shí)，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）再仍將下沖固定螺釘旋上。
四、主要機件的拆卸與安裝：
   1、中模臺板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對正。以免損壞加料器的絲孔。
   2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離，轉動(dòng)手輪使偏心輪殼升至高位置，轉動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
   3、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉動(dòng)調節齒輪，使下沖芯桿下降并從機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。
   4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷(xiāo)上的鋼絲擋圈，取出連桿銷(xiāo)，即可取下連桿。安裝：接上述相反順序進(jìn)行。
   5、大皮帶輪、小齒輪及過(guò)橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過(guò)橋軸右端母及墊圈（在機身里面），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過(guò)橋軸一起抽出來(lái)，然后可用將過(guò)橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體，一般不需要拆開(kāi)）。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。
   6、主軸拆卸：拆卸主軸應兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。（必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪）卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內側的非工作面（不可重大）。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。
五、機器的潤滑和保養：
   1、各運動(dòng)機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉和延長(cháng)使用壽命的重要環(huán)節，特別是各主要運動(dòng)件若在缺油情況下干轉運轉會(huì )迅速損壞而不能使用，因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車(chē)運轉使各摩擦面布滿(mǎn)油膜，然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油，但每次加油也不可過(guò)多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。各加油部位及加油次數見(jiàn)下表：
   2、每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng)，在工作過(guò)程中也應經(jīng)常注意檢查，如有松動(dòng)立即旋緊，以免發(fā)生故障。其主要部位有：上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘；連桿鎖緊螺母，連桿銷(xiāo)緊定螺釘；升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲；中模臺扳固定螺釘（2只）。

單沖壓片機技術(shù)參數:

1、大壓片壓力：15千牛

2、大壓片直徑： φ12毫米　異型φ15毫米

3、大充填深度： 12毫米

4、大片劑厚度： 6毫米

5、生 產(chǎn) 能 力： 5500片/小時(shí)

6、電 機 功 率：  0.55千瓦　轉速：1400轉/分  電壓：220伏

7、外 形 尺 寸： 580×450×625毫米

8、 主 機 重 量：75公斤