安瓿拉絲灌封機對于一些中試或者批量生產(chǎn)的客戶來說是一種很好的選擇。
 

　　灌封好一支安瓿瓶大概需要經(jīng)過5個步驟：自動進瓶→自動走瓶、自動灌裝、自動封口、自動出瓶。
 

　　首先你得把需要灌封的安瓿瓶全部放在進料盤里，在啟動機器的時候，安瓿瓶會隨著進瓶的模具一支一支的送入軌道，安瓿瓶再通過走瓶軌道先經(jīng)過灌裝部分，灌裝系統(tǒng)感應(yīng)到了瓶子就會自動灌裝液體，在沒有瓶子的情況下是不會自動噴液出來。
 

　　自動灌裝完成后瓶子會隨著走瓶軌道將瓶子送入封口火頭處，首先是預(yù)熱，最后是火鉗拉絲封口，封好口后的安瓿瓶又跟隨著走瓶軌道送入出料盤。
 

　　有些客戶是封安瓿管，安瓿管的底部是圓形的，所以封口后的安瓿管送到出料盤的時候沒有辦法一支一支立起來，只能是在出料口放一個紙箱，這樣一支一支的安瓿管就會往箱內(nèi)掉落。那么問題來了，有些客戶會覺得安瓿管剛封好口，封好口的溫度會很高，從料盤掉入箱內(nèi)的時候，瓶內(nèi)的液體與剛封好口的一端接觸再掉入箱內(nèi)會碎瓶？*不需要擔(dān)心這種問題，剛封好口的安瓿管從火頭出來還有一段時間的冷卻，不會很快直接掉入箱內(nèi)。
 

　　灌裝不同的液體機器配置也會不同，比如說：灌裝甲醇、苯、酒精等等，這些都屬于有機溶劑，那氣源就得用氫氧氣來封口，因為氫氧氣的火焰溫度高，封口速度就快，這樣封出來的瓶子就不會出現(xiàn)鼓泡或者癟瓶的現(xiàn)象。因為有機溶劑會揮發(fā)，氣體沖向瓶口的時候，如果不快速封口的話就會鼓泡出來影響美觀。如果是封普通的藥水，氣源就用煤氣加氧加即可。
 

　　安瓿拉絲灌封機是用來灌裝各類液體的，其中包括各類飲料、藥劑等等。因為灌裝的是液體，因此容器一定要保持清潔，所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴格檢查和清洗，不能使灌裝后的飲料被污染。
 

　　1、保持管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保設(shè)備干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
 

　　2、生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保zui終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝zui低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。
 

　　在每次工作前，要用0～1℃的水使安瓿拉絲灌封機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應(yīng)先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成安瓿拉絲灌封機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外，灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，安瓿拉絲灌封機的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。